生物质燃料全自动烘干设备由、木屑喷烧炉、六筒旋风收料器、成品木屑自动返料装置、水分在线测试及自动控制装置组成。
一.技术创新性：
①燃料来源于本烘干系统的干燥产品。燃料量可根据热风炉出口风温要求自动调节，木屑充分燃烧热效率可达99%；
②在返料装备配合下，利用防堵料仓实现干燥机燃料不断料，实现烘干系统烘干的木屑自动吹进热风炉，实现燃料的自动供给，省去热风炉操作工，实现热风炉自动化。
③采用程序控制通过对燃料量与助燃风热量的比例调节。从而实现热风炉的温度出力的制动控制。
④控制系统加料装置不堵料，防堵系统不影响烘干机的正常出料。
⑤如果喷烧系统出现故障，可将碎木块直接从炉门投入，喷烧炉变成木块燃烧炉，烘干系统照常生产。
⑥调节顶部电动闸门，改变冷风吸入量可调节进入干燥机的热风温度。
⑦采用水平缝的炉箅子保证燃烧的木屑不漏入炉箅下造成赌塞。
⑧采用多环滚筒干燥机，实现高温（800℃）、快速（物料在机内运行时间仅2~3分钟）物料水分从50%降至15%，干燥强度达100公斤（水）/m³，较常规滚筒干燥机提高一倍。
⑨采用在线测试及自动控制装置，保证产品质量。
二.对比优越性：
干燥主机：
目前其他企业多选择，长度在20米以上，直径3米，温度250℃~300℃，装机容量：20~30千瓦，热效率50%左右，烘干强度50公斤/m³.h;
郑州中国AG8九游采用三筒烘干机，进风口温度达850℃，装机容量10千瓦，干燥强度100公斤/m3.h，热效率达88%；相比：机器占地面积减少50%，节电50~70%，节燃料40%，产量提高一倍，烘干成本降低40%;
热风炉：
目前大多企业采用燃煤或燃气燃油的热风炉，燃煤热风炉，严重污染环境。燃油燃气热风炉烘干成本特高，采用烧杂木热风炉多为手烧炉，效率低人工成本高，且不适用大型烘干机。
①中国AG8九游采用木屑喷烧炉与杂木两用炉，热效率可达99%且无污染。如木屑中断，可采用手稍杂木照常维持烘干机运转。
②采用物料水分在线测试及水分自动控制装置保证产品质量。
③采用烘干木屑自动返料装置，实现热风炉无人操作。
生物质颗粒燃料是以木屑、竹屑、树枝等为原料，经过专业机械、特殊工艺，无任何化学添加剂，高压低温压缩成型的颗粒状燃料。生物质颗粒燃料发热量高，清洁无污染，是替代化石能源的高科技环保产品。
生物质能是现阶段唯一一种可再生的碳源,国家大力支持生物质能源的应用，鼓励生物质处理工艺的研发创新，中国AG8九游积极响应国家节能环保号召，在生物质处理设备方面加紧研发，生物质燃料烘干机的出现解决了现代化建设发展中不可再生能源消耗过大的问题，成为了可持续发展工作的一个重点。
